下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯：防爆应急电源箱（隔爆型）采用折弯机成型。
焊接：采用交流弧焊机（或交直流氩弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。
抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。
钻攻：采用特制的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品

防爆应急电源箱（隔爆型）防爆外壳设计根据国家标准GB3836-2000，防爆外壳结构，可做成上下隔爆腔，单个隔爆腔，可做成快开门结构，防爆外壳可根据客户图纸要求定制，也可提供需要相应的尺寸，由我公司出图纸给客户确认生产，防爆外壳的防爆出线口数量，防爆出线口大小，箱体盖板上的防爆按钮，信号灯的数量可根据客户的要求，门盖上的观察窗，也可根据客户要求尺寸开孔，本公司将提供防爆玻璃进行防爆处理。

防爆应急电源箱（隔爆型）

工艺*结合：
下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯：采用折弯机成型。
焊接：采用交流弧焊机（或交直流氩弧焊机）焊接，保证焊接的密封性。
抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用高精度平面磨床加工，保证隔爆面的精度。
钻攻：采用特制的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、
夹模工具及产品加工工艺文件。
酸洗、磷化：对产品表面进行清洁处理，确保表面质量。
喷塑：采用*的“高压静电喷涂"工艺，提高塑层附着力，
防腐性能显著提高。（不锈钢制品无需着色）
装配：严格按“装配操作规程"及“产品装配作业指导书"进行装配。
检验：严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片"进行检验，
本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，
各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的
追溯性。

技术指标

1、供电电源：交流AC127V（75%～110%）。
2、输出可选： 5V 1.8A、12V1.3A、15V 1A、18V0.5A、24V0.5A。
3、输出备用电池可选，工作时间不小于2小时。
4、输出开关控制可选。
5、短路保护解除无需断电，只要故障解除会自动恢复正常输出。
6、短路电流：≤40Ma
7、可根据用户要求扩展输入电压等级220V/380V